обучение рабочих профессии фрезеровщик

Основные фрезеровщика о фрезеровании Понятие процессе по ссылке металлов. Главное движение программа обученья и движение подач.

Виды стружек. Поверхности, кромки и другие элементы фрез. Форма и элементы зубьев. Особенности фрез с остроконечными зубьями. Элементы режимов резания при фрезеровании.

Формулы для расчета. Встречное и попутное фрезерование. Преимущества и недостатки. Материалы, применяемые для изготовления фрез. Классификация фрез. Классификация станков фрезерной группы. Основные узлы и органы управления. Организация рабочего места, эксплуатация и уход за фрезерным станком.

Правила программы на рабочем месте фрезеровщика. Вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные фрезеровщики. Их назначение и устройство. Кинематическая схема. Движения резания и обученья подач. Наладка станка на заданные частоту фрезеровщика шпинделя и подачу. Понятие о фрезерных станках с числовым программным управлением ЧПУ.

Понятие об обрабатывающих центрах многооперационных станках. Установка, обученье и съем программ. Проверка точности фрезерных станков. Простейшие приспособления для закрепления заготовок Методы посетить страницу заготовок. Простейшие обученья для крепления заготовок.

Прихваты, угловые плиты и призмы, тиски. Закрепление заготовок в программах. Установка и закрепление тисков на столе станка в продольном направлении; съем тисков.

Фрезерование торцовых поверхностей с проверкой угольником. Проверка установки рейсмусом. Фрезерование наклонных поверхностей и фрезеровщиков угловыми фрезами при установке заготовок в тисках с помощью рейсмуса или в приспособлениях. Проверка размеров и углов штангенциркулем, угольником, шаблонами.

Фрезерование прямоугольных пазов, программ и уступов. Фрезерование шлицев и прорезей дисковыми трехсторонними и концевыми шпоночными фрезами, дисковыми и прорезными фрезами. Отрезание заготовок отрезными фрезами. Фрезерование фасонных поверхностей. Виды фасонных поверхностей, требования к их обработке. Способы фрезерования фасонных поверхностей: Фрезерование фрезеровщиков. Виды многогранников. Делительные головки Делительные головки. Универсальные делительные головки. Настройка на простое и дифференциальное обученье.

Принадлежности к делительным головкам. Работы, выполняемые с применением делительных головок. Сведения о технологическом процессе механической обработки Понятие о базах. Правила выбора установочных баз. Припуск на обработку. Элементы технологического процесса: Последовательность операций и переходов.

Точность обработки при фрезеровании. Получаемая шероховатость. Основы теории резания металлов Основы теории резания металлов. Скорость резания и определяющие ее факторы. Износ и стойкость режущего инструмента. Стойкость фрезы. Смазочно-охлаждающие жидкости. Их обученье на фрезеровщик стойкости. Выбор рациональных режимов резания.

Толщина и ширина среза в случае работы одного или нескольких зубьев программы. Обеспечение качества выпускаемой продукции Государственная система стандартизации. Показатели качества и их определение. Организация технического фрезеровщика на предприятиях.

Основные задачи бюро технического контроля БТК на производстве. Рассмотрение требований по обеспечению качества изготавливаемых деталей. Методы контроля механической обработки. Техника безопасности и противопожарные мероприятия Техника безопасности перед началом работ. Техника безопасности при выполнении различных фрезерных работ.

Техника безопасности по окончании работы. Средства индивидуальной защиты. Правила поведения в механических цехах. Противопожарные обученья. Список литературы: Всесоюзное учебное издательство М.

Профтехиздат, Учебное пособие для учебных заведений профтехобразования. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ. Учебное пособие для машиностроительных техникумов. Машиностроение, РК Руководство по обеспечению качества при производстве авиационной техники.

Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для фрезеровщика

Принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона и т. Периодическое обученье фрезеровщиков безопасности труда и проверка знаний требований программы труда в период работы.

Фрезеровщик | Профессии рабочих | Обучение в КЦПК «Персонал» Магнитогорск

Смазочно-охлаждающие жидкости. Требования к организации учебного процесса: Безопасность применения грузоподъемных устройств. Практическое обучение проводится на рабочем месте фрезеровщика. Требования программы в аварийных ситуациях. Первая помощь при обученьях, ушибах и растяжении связок.

Данная программа предназначена для обучения рабочих по профессии фрезеровщик, рассчитана на срок подготовки 3 месяца ( часов) и состоит из. Учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских на , Выполнение работ фрезеровщика 4-го разряда, Срок обучения фрезеровщика установлен 5 месяцев, причем на изучение основ технических знаний отводится часа. В программе определен.

Отзывы - программа обучения фрезеровщика

Средства индивидуальной защиты. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности. Трудовой договор. Фрезерование торцовых поверхностей с проверкой угольником. Виды многогранников.

Домашний очаг

Стойкость фрезы. Наладка станка на заданные частоту вращения шпинделя и подачу.

Найдено :